自动点胶机产品工艺常见问题的解决方法你知道吗？

随着自动点胶机的在我国工业上的使用越来越广泛了，很多的行业都会使用到自动点胶机，那么大家对于自动点胶机工艺产品常见问题的解决方法都知道吗？没有关系，今天小编就来为大家介绍一下，一起来看看吧。

在点胶机工艺流程中，最为常见的问题是阀门问题，当然，也有一些小的问题可能发生。下面根据我司多年经验，来探讨解决这些经常发生的问题的有效方法。 胶阀滴漏问题经常发生于胶阀关闭以后，这种问题大多因为使用的针头口径太小所致。使用太小的针头都很容易影响液体的流动造成背压, 以致胶阀关闭之后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，此时只要更换较大的针头即可解决问题。锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最为顺畅。当液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象, 所以应该预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶或先将胶离心脱泡后在使用。

如果出胶不一致时，一般都是储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。然后检查出胶时间，如果小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长，出胶越稳定。点胶机的流速如果太慢，则应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无特别需要应越短越好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样便可完全加快流速。在点胶工艺当中，过大的流体压力，再加上过短的开阀时间，很有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力，并使用锥形斜式针头。

瞬间胶在胶阀、接头及管路上堵塞时，皆因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶，应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过，使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。 对于UV胶，即紫外线固化胶，应该确定使用黑色的管路，切勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。先将原有UV胶放掉, 再将UV胶倒入空的压力筒，压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。

在点胶机工艺流程中，一般来说比20号小的针头都可能产生空气问题、滴漏或垂流，可以考虑使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头，尽量避免使用绕性或铁弗龙针头。

环氧树脂的清洗，如果条件允许，尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次, 清洗越勤效果越好。

看到这里相信大家对于自动点胶机的工艺产品常见问题的解决方法都了解了，那么今天小编在这里就不和大家多说啦，大家若是还有疑问的话，就直接电话联系咨询我们吧，我们会在第一时间和大家联系的。